微氣溶膠渦旋系統(tǒng)

DropsA在潤(rùn)滑領(lǐng)域?qū)ふ壹夹g(shù)解決方案的經(jīng)驗(yàn)已有70多年的歷史，即使在今天，研發(fā)在公司理念中也起著至關(guān)重要的作用。經(jīng)過(guò)多年的研究，一種新的MQL潤(rùn)滑系統(tǒng)已經(jīng)開發(fā)出來(lái)，它采用了一種全新的方法，徹底改變了新的和現(xiàn)有的機(jī)器潤(rùn)滑。

這需要做什么？“MaXtreme-機(jī)器到極限”，這是一種革命性的微氣溶膠最小潤(rùn)滑系統(tǒng)，代表了DropsA的單次和雙次氣溶膠生成技術(shù)的演變。

MaXtreme是一種即用型解決方案，適用于要求苛刻、性能高的近干加工應(yīng)用，這些應(yīng)用需要外部、內(nèi)部和貫穿刀具的微量潤(rùn)滑。

關(guān)于最小潤(rùn)滑（MQL）和近干式加工的一些信息

近干式加工是一種最近開發(fā)的技術(shù)，旨在用受控的壓縮空氣流取代加工環(huán)境中的傳統(tǒng)冷卻劑和純溢流油系統(tǒng)，該壓縮空氣流以“氣溶膠”形式將大量切削油輸送到切削表面。

該工藝確保了“極限加工”或高性能加工，通常超過(guò)了基于冷卻劑的加工，延長(zhǎng)了刀具壽命，縮短了循環(huán)時(shí)間。

從過(guò)程中去除冷卻劑也提供了重要的環(huán)境效益，并降低了高昂的廢物處理成本。

渦流系統(tǒng)的工作原理

氣溶膠從外部（通過(guò)位于刀具周圍的噴嘴）或內(nèi)部攜帶到切削表面，也稱為“通過(guò)刀具”方法。由于油粒在工具內(nèi)聚結(jié)，內(nèi)部潤(rùn)滑最難實(shí)現(xiàn)。

MaXtreme通過(guò)產(chǎn)生超細(xì)顆粒來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，這些顆粒可以在離心力的阻礙下穿過(guò)旋轉(zhuǎn)工具。這是MaXtreme開發(fā)的結(jié)果，該產(chǎn)品結(jié)合了多年來(lái)對(duì)流體和空氣動(dòng)力學(xué)特性的研究和開發(fā)，可以產(chǎn)生亞微米油顆粒（亞微米直徑），從而實(shí)現(xiàn)高性能MQL加工。

Dual Vortex內(nèi)部解決方案是一個(gè)革命性的系統(tǒng)，它允許最小和接近干燥的內(nèi)部或外部潤(rùn)滑以高效率運(yùn)行。事實(shí)上，對(duì)于某些應(yīng)用，可以添加針對(duì)更高壓力進(jìn)行優(yōu)化的第二個(gè)渦流噴嘴，以允許以最小的通道段直接在工具上施加更高的阿羅薩混合物流速，從而提供更好的切屑去除和工具的持續(xù)冷卻。

排氣錐噴嘴的設(shè)計(jì)，結(jié)合受控的表面光潔度，使油粒破裂，以受控的速度減速，產(chǎn)生亞微米顆粒。

當(dāng)流速變得非常高時(shí)（通常使用超大工具），空氣增壓閥打開以補(bǔ)充用于排屑和散熱的氣流，從而降低此類加工操作不需要的氣溶膠密度。

這在與主噴嘴的混合配置中工作，即使在低流速下也能提供一致的氣溶膠，減少極端低流量過(guò)程中的“死區(qū)”。

除了機(jī)械指令2006/42/CE，由于壓力性能提高到20bar，MaXtreme還根據(jù)PED指令PED 2014/68/EU獲得了認(rèn)證。

高性能潤(rùn)滑劑：MaXtreme Oil和MaXClean

在開發(fā)過(guò)程中，該系統(tǒng)專為適用于生產(chǎn)目的的特定產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，即系統(tǒng)中使用的潤(rùn)滑油。制造商DropsA S.p.A.允許的唯一潤(rùn)滑劑是MaXtreme Oil，它具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

-機(jī)器內(nèi)無(wú)煙霧和蒸汽

-潤(rùn)滑和潤(rùn)滑釋放性能，可改善材料表面光潔度

-良好的抗磨性能

-良好的抗氧化性和防銹性

-高散熱效率，降低加工零件的溫度。

還提供MaXClean，這是一種具有優(yōu)異冷卻性能的洗滌劑，專為清潔配備MaXtreme技術(shù)的機(jī)器而開發(fā)。

-潤(rùn)滑、冷卻和耐磨性能

-不含礦物油

-減少待處理的廢物并減少消耗

-防止工具上形成材料堆積

適用于：

-最小潤(rùn)滑系統(tǒng)

-機(jī)械加工和研磨

-中等粗糙度通用切割操作