安裝安全閥或安全泄壓閥的正確方法是什么？

制定安全閥要求的規(guī)范由美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì) (ASME) 管理。ASME 通過其委員會(huì)發(fā)布并繼續(xù)更新安全閥的鍋爐和壓力容器規(guī)范。工廠人員（主要是蒸汽團(tuán)隊(duì)）有責(zé)任了解哪些規(guī)范適用于蒸汽系統(tǒng)的不同部分。

安全閥的主要考慮因素是適當(dāng)?shù)某叽?，然后是正確的安裝。

安全閥尺寸指南

- 建議安全閥的設(shè)定點(diǎn)應(yīng)使工作蒸汽壓力與設(shè)定蒸汽壓力之間的差值至少為 20%

- 考慮蒸汽壓力控制閥下游的安全閥時(shí)，如果蒸汽閥無(wú)法打開，則設(shè)定點(diǎn)處安全閥的總?cè)萘宽毘^蒸汽控制閥的流量容量max（可用孔口max）。須根據(jù)蒸汽供應(yīng)源的安全閥設(shè)定值（max）計(jì)算閥門的入口蒸汽壓力，而不是標(biāo)稱工作壓力。重要的是不要將安全閥的尺寸過大。在這種情況下，越大并不一定越好，因?yàn)榇笥谝蟮拈y門可能會(huì)導(dǎo)致顫動(dòng)、泄漏和過早失效。

- 很多時(shí)候，由于容量大、物理限制或經(jīng)濟(jì)考慮，無(wú)法使用單個(gè)安全閥?？山邮艿奶娲椒ㄊ窃谕幌到y(tǒng)上使用多個(gè)安全閥。閥門的設(shè)定點(diǎn)應(yīng)相同，容量須等于或大于設(shè)備的額定值。此外，通風(fēng)管的尺寸須考慮到所有安全閥同時(shí)完全打開時(shí)的通風(fēng)能力

- 安全閥的設(shè)定壓力應(yīng)設(shè)置為系統(tǒng)中設(shè)定點(diǎn)低（min）的組件的允許工作壓力（max） (MAWP) 或以下。這包括但不限于蒸汽鍋爐、壓力容器和設(shè)備以及管道系統(tǒng)。換句話說(shuō)，如果同一系統(tǒng)上的兩個(gè)組件的額定壓力不同，則保護(hù)這兩個(gè)設(shè)備的安全裝置須設(shè)置為兩個(gè)額定值中較低的一個(gè)。

安裝

- 在調(diào)試帶有安全閥的蒸汽系統(tǒng)之前，蒸汽系統(tǒng)須清潔，沒有任何污垢或沉積物。

- 安全閥須垂直安裝，閥桿處于垂直位置。

- 安全閥的入口蒸汽管道須等于或大于安全閥入口連接。

- 安全閥入口和蒸汽組件之間不得有任何中間截止閥，否則可能會(huì)使安全閥與系統(tǒng)隔離。

- 安全閥上的排水口或排氣口不得堵塞或蓋住。它們位于安全閥上是有原因的。

- 安全閥的設(shè)置、密封和認(rèn)證是為了防止篡改。如果電線密封破損，則閥門不安全，不應(yīng)使用。請(qǐng)立即聯(lián)系供應(yīng)商。

- 對(duì)于使用單個(gè)連接的多個(gè)安全閥安裝，入口的內(nèi)部橫截面積應(yīng)等于所有安全閥的總?cè)肟诿娣e。

- 所有安全閥都應(yīng)在出口上使用滴盤彎頭。滴盤彎頭將安全裝置的出口從水平變?yōu)榇怪薄８鶕?jù)制造商的指導(dǎo)方針安裝滴水盤。

- 切勿將排氣管直接連接到安全閥。這會(huì)對(duì)閥體造成過度的壓力和重量。

- 安全閥排氣管不得接觸滴水盤彎頭。

- 滴水盤彎頭上的排水管用于將冷凝蒸汽和雨水安全地引導(dǎo)至排水管。請(qǐng)勿堵塞這些開口。

- 如果排氣管尺寸正確，蒸汽將不會(huì)從滴水盤彎頭中逸出。

- 排氣管道。

- 排氣管的直徑須等于或大于安全閥出口。

- 排氣管的尺寸應(yīng)確保不會(huì)對(duì)滴水盤彎頭施加背壓。

- 盡量縮短排氣管的長(zhǎng)度。

- 排氣管的排放出口應(yīng)連接到最近的位置，以使安全裝置的自由排放不會(huì)對(duì)人員造成安全隱患。對(duì)于屋頂線終端，排氣口應(yīng)至少高于屋頂線 7 英尺。排氣管的頂部應(yīng)以 45 度角切割，以消散蒸汽的排放推力，防止管道封蓋，并從視覺上表明這是安全閥排氣管。