一、調(diào)節(jié)閥定義
調(diào)節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按行程特點(diǎn),調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。英文名:control valve,調(diào)節(jié)閥常用分類:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,液動(dòng)調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥。
二、閥型的選擇:
(1)確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。
(2)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。
(3)確定的閥型,其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。
(4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi),環(huán)境溫度符合要求。
(5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
(6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。
(7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì),考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
(8)綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能、價(jià)格比。需考慮三個(gè)問題:
a.結(jié)構(gòu)簡單(越簡單可靠性越高)、維護(hù)方便、備件有來源;
b.使用壽命;
c.價(jià)格。
(9)優(yōu)選秩序。
蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉(zhuǎn)閥-隔膜閥。
三、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇:
(1)最簡單的是氣動(dòng)薄膜式,其次是活塞式,很后是電動(dòng)式。
(2)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)源(電源)方便,但價(jià)格高,可靠性、防水防爆不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動(dòng)式。
(3)老電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重,我們已有電子式精小型高可靠性的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供(價(jià)格相應(yīng)高)。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以淘汰,由多彈簧輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)代之(性能提高,重量、高度下降約30%)。
(5)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。
四、材料的選擇:
(1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求,并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。
(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),不宜選用鑄鐵閥。
(3)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。
(4)對汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí),對節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
(5)對強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。
(6)閥體與節(jié)流件分別對待,閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)弓[起泄漏增大,其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm/年。
(7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮閥動(dòng)作時(shí)對它物理、機(jī)械的破壞(如剪切破壞)。
(8)真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
(9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
(10)典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇:
a.硫酸:316L,哈氏合金,20號合金。
b.硝酸:鋁,C4鋼,C6鋼。
c.鹽酸:哈氏B。
d.氫氟酸:蒙乃爾。
e.醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。
f.磷酸:因可鎳爾、哈氏合金。
g.尿素:316L。
h.燒堿:蒙乃爾。
i.氯氣:哈氏C。
j.海水:因可鎳爾,316L。
(11)到目前為止,最的耐腐蝕材料是四氟,稱為“耐蝕王”。因此,應(yīng)首先選用全四氟耐腐蝕閥(華林所專利產(chǎn)品),不得已的情況下(如溫度>180℃,PN>1.6)才選用合金。
五、流量特性的選擇:
下面提供的是初步的選擇,詳細(xì)的選擇見專門資料:
(1)S>0.6時(shí)選對數(shù)特性。
(2)小開度工作、不平衡力變化大時(shí)選對數(shù)特性。
(3)要求的被調(diào)參數(shù)反映速度快時(shí)選直線,慢時(shí)選對數(shù)。
(4)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
(5)液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
六、作用方式選擇:
(1)國外常用故障下開或關(guān)來表示,即故障開、故障關(guān),與我國的氣開、氣閉表示正好相反,故障開對應(yīng)氣閉閥,故障關(guān)對應(yīng)氣開閥。
(2)新的輕型閥、精小型閥已不強(qiáng)調(diào)執(zhí)行機(jī)械的正作用、反作用了,因而必須在尾注上標(biāo)明。
B(氣閉)K(氣開)
七、 彈簧范圍的選擇:
(1)首先是選擇彈簧范圍,還要確定工作彈簧范圍。
(2)確定工作彈簧范圍涉及計(jì)算輸出力去克服不平衡力。若有困難,應(yīng)將條件(主要是閥關(guān)閉時(shí)的壓差)告訴制造廠,協(xié)助計(jì)算并調(diào)好彈簧和工作范圍出廠(目前,不少廠家根本不做計(jì)算)。
八、流向的選擇:
(1)在節(jié)流口,介質(zhì)對著閥芯開方向流為流開,向關(guān)方向流為流閉。
(2)流向的選擇主要是單密封類調(diào)節(jié)閥,有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個(gè)大類。基它為規(guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(dòng)(如O球)。
(3)當(dāng)dg>15時(shí),通常選流開,當(dāng)dg≤15的小口徑閥,尤其是高壓閥可選流閉,以提高壽命。
(4)對兩位開關(guān)閥可選流閉。
(5)若流閉型閥產(chǎn)生振蕩,改過來,流開型即可消除。
九、 填料的選擇:
(1)調(diào)節(jié)閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
(2)四氟填料摩擦小,但耐溫差,壽命短;石墨填料摩擦大,但耐溫好,壽命長;高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。
(3)若四氟填料常換,可以考慮用石墨填料。
九、 附件的選擇:
(1)調(diào)節(jié)閥的附件主要有:定位器、轉(zhuǎn)換器、繼動(dòng)器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關(guān)、位置發(fā)訊器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)。
(2)附件起補(bǔ)充功能和保證閥運(yùn)行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要時(shí)增加附件會(huì)提高價(jià)格并降低可靠性。
(3)定位器的主要功能是提高輸出力和動(dòng)作速度,不需要這些功能時(shí),可不帶,不是帶了定位器就好。
(4)對快速響應(yīng)系統(tǒng),不要閥動(dòng)作快,可選轉(zhuǎn)換器。
(5)嚴(yán)格的防爆場合,可選:電氣轉(zhuǎn)換器+氣動(dòng)定位器。
(6)電磁閥應(yīng)選擇可靠的產(chǎn)品,防止要它動(dòng)作時(shí)不動(dòng)作。
(7)重要場合建議不用手輪機(jī)構(gòu),防止人為誤動(dòng)作。
(8)很好由生產(chǎn)廠家提供并總成在閥上供貨,以保證系統(tǒng)和總成聯(lián)接的可靠性。
(9)訂貨時(shí),應(yīng)提供附件的名稱、型號、規(guī)格、輸入信號、輸出信號等。
(10)再重申:請注意這些“小東西”的重要性,尤其是可靠性,若必要時(shí),華林所可配套日本氣動(dòng)元件,如電磁閥。