準(zhǔn)備工作應(yīng)滿足以下條件：

1、設(shè)備安裝

設(shè)備安裝包括組件安裝、匯流箱的安裝、逆變器室設(shè)備安裝、升壓箱變安裝、站用箱變安裝、引出線高壓設(shè)備安裝、高壓柜安裝、戶外高壓設(shè)備安裝、二次設(shè)備安裝、監(jiān)控設(shè)備安裝、消防報(bào)警系統(tǒng)安裝、安防監(jiān)控系統(tǒng)安裝、辦公自動(dòng)化設(shè)備安裝等。

2、電纜敷設(shè)

負(fù)責(zé)人在電纜敷設(shè)前對(duì)二次圖和電纜清冊(cè)進(jìn)行認(rèn)真校核，科學(xué)制訂計(jì)劃，盡量減少敷設(shè)過程中的交叉穿越。敷設(shè)電纜，按照型號(hào)相同進(jìn)行，每敷設(shè)一條，在電纜兩端掛其相對(duì)應(yīng)的電纜牌。

同時(shí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查和記錄，防止漏放、錯(cuò)放和重放。每條電纜兩端電纜牌要確保統(tǒng)一，電纜的兩端的設(shè)備一定要正確，并且電纜預(yù)留長(zhǎng)度滿足接線要求即可，不宜過長(zhǎng)或過短，造成浪費(fèi)和帶來不必要的麻煩。

在敷設(shè)過程中電纜應(yīng)從電纜盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，注意水管口、支架、墻孔刮傷電纜，對(duì)電纜進(jìn)行有效防護(hù)。

電纜在電纜井和電纜溝支架上的固定，要統(tǒng)一綁扎材料，綁扎手法，確保電纜在溝內(nèi)整齊美觀。

敷設(shè)完畢后負(fù)責(zé)人盡快進(jìn)行很后復(fù)核，無誤后可清理電纜溝，蓋回電纜溝板，防止外力破壞電纜和減少施工現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

3、制作電纜頭

首先按照?qǐng)D紙確定電纜的接線位置，按順序排好電纜，量好接線高度。剝電纜外皮和電纜頭屏蔽層焊接接地線的時(shí)候嚴(yán)防切傷、燙傷芯線，以至損壞絕緣。電纜頭要用長(zhǎng)6cm、大小適中的熱縮管套住，且高度一致。

4、接線

確定電纜順序，剝除芯線部分絕緣層，接線完畢后套上編號(hào)管，很后檢查、記錄。注

意在校線時(shí)所有線芯必須與設(shè)備斷開，線芯之間無接觸。

校線完畢插上編號(hào)管后注意其保護(hù)，一般將芯線頭彎曲，以防編號(hào)管丟失。

盤柜、端子箱等電纜接線時(shí)，電纜牌和電纜的綁扎位置、方式、電纜芯彎曲路徑進(jìn)行統(tǒng)一，接線應(yīng)排列整齊，固定牢固，芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，應(yīng)從上到下順序排列，尼龍?jiān)鷰Ы壴叨纫恢?，每個(gè)端子的一側(cè)接線宜為1 根，不得超過2 根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。

5、檢查恢復(fù)

接線完成后，將所有芯線從端子排上斷開進(jìn)行一次校線，并隨校隨恢復(fù)，注意回路的接地，還要特別注意對(duì)CT、PT 回路的緊線，確保CT 回路無開路、PT 回路無短路。

通訊線屏蔽層可靠接地; 各通訊端口可靠保護(hù); 交流電源接地正確。屏上各標(biāo)簽框完整準(zhǔn)確。

任一元件應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí): 控制保護(hù)屏上壓板、開關(guān)、指示燈及裝置名稱標(biāo)簽; 控制保護(hù)屏后空氣開關(guān)標(biāo)簽; 電度表屏上標(biāo)簽; 交流屏上空氣開關(guān)標(biāo)簽; 直流屏上空氣開關(guān)標(biāo)簽框; 各屏后端子排按單位做標(biāo)識(shí); 在計(jì)算機(jī)通訊線的插頭上做標(biāo)識(shí)標(biāo)明用途。

很后做好盤柜等的電纜口封板、填堵防火型有機(jī)堵料和接地安裝。屏蔽接地線按一定長(zhǎng)度編織，壓接線鼻大小適中且焊錫牢固，端部用熱縮管套好，盤柜間的連接要用多股軟銅線，并與地網(wǎng)可靠連接。

1、前期準(zhǔn)備階段

了解一次主接線, 各間隔實(shí)際位置及運(yùn)行狀態(tài); 進(jìn)行二次設(shè)備外觀檢查, 主要有裝置外觀是否損壞, 屏內(nèi)元件是否完好, 接線有無折斷、脫落等;

檢查各屏電源接法是否準(zhǔn)確無誤, 無誤后對(duì)裝置逐一上電, 注意觀察裝置反應(yīng)是否正確, 然后根據(jù)軟件組態(tài)查看、設(shè)置裝置地址; 連好各設(shè)備之間通訊線, 調(diào)試至所有裝置通訊正常, 在后臺(tái)機(jī)可觀察裝置上送數(shù)據(jù)。

2、調(diào)試階段

這個(gè)階段包括一次、二次系統(tǒng)的電纜連接、保護(hù)、監(jiān)控等功能的全面校驗(yàn)和調(diào)試。首先檢查調(diào)試一次、二次系統(tǒng)的電纜連接:

（1）開關(guān)控制回路的調(diào)試

（2）斷路器本身信號(hào)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)信號(hào)調(diào)試

3、開關(guān)量狀態(tài)以及在后臺(tái)機(jī)上的顯示

逐一拉合一次側(cè)斷路器、刀閘, 查看后臺(tái)機(jī)SOE 事件名稱、時(shí)間是否正確, 斷路器、刀閘狀態(tài)顯示是否正確。若狀態(tài)與實(shí)際相反,是斷路器、刀閘輔助觸點(diǎn)常開、常閉接反。

此時(shí), 可通過更改電纜接線或后臺(tái)機(jī)遙信量組態(tài)改正, 但改后臺(tái)機(jī)遙信量特性組態(tài)“常開”為“ 常閉”時(shí), 在調(diào)度端也應(yīng)做相應(yīng)改動(dòng)。

4、主變壓器本體信號(hào)的檢查  

（1） 主變壓器本體瓦斯、溫度、壓力等信號(hào)在后臺(tái)機(jī)上顯示的SOE 事件名稱、時(shí)間是否正確; 

（2）查主變壓器分接頭檔位和調(diào)節(jié)分接頭過程在后臺(tái)機(jī)顯示是否正確。

（3）查變壓器溫度在后臺(tái)機(jī)顯示是否正確。

5、二次交流部分的檢查

（1）用升流器在一次側(cè)對(duì)A, B, C 三相分別加單相電流, 

（2）用調(diào)壓器在PT 二次側(cè)A, B, C 三相分別加單相電壓57 V 。

1、核實(shí)所有匯流箱的保險(xiǎn)絲是否被取出，并且檢查匯流箱盒子的輸出端沒有電壓存在。

2、目測(cè)光伏組件和配電盤之間的任何插座和連接器是否處于正常工作狀態(tài)

3、檢查電纜的無應(yīng)力夾具是否安裝正確、牢固。

4、目測(cè)所有光伏組件是否完好無損

5、檢查所有的線纜是否整齊、固定完好

測(cè)量各接地體的接地電阻，箱（柜）體及金屬基礎(chǔ)等接地可靠。

1、檢查每個(gè)光伏組件開路電壓是否正常（施工中進(jìn)行）；

2、檢查集線箱各組串輸入輸出電壓是否正常；

3、檢查逆變器輸入直流電壓是否正常；

4、測(cè)量直流正負(fù)兩側(cè)對(duì)地電壓是否異常；

1、檢查各傳感設(shè)備接口、通訊線路連接是否正常；

2、檢查數(shù)據(jù)采集器和各類傳感器的電源線是否接好；

3、檢查太陽輻射儀上罩蓋是否揭開；

4、檢查逆變器和負(fù)載檢測(cè)電能表的通訊接線是否正確；

5、啟動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，觀察各監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是否正常，如某些數(shù)據(jù)不能獲取，重啟監(jiān)控系統(tǒng)和該傳感設(shè)備。

1、調(diào)試時(shí)，首先對(duì)一臺(tái)逆變器進(jìn)行并網(wǎng)操作；

2、逐一并上其它逆變器，觀察啟動(dòng)與工作狀態(tài)；
3、啟動(dòng)所有光伏子系統(tǒng)、控制回路、監(jiān)控系統(tǒng)，觀察整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行情況；
4、記錄系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)（如發(fā)電量、日運(yùn)行時(shí)間、故障記錄、設(shè)備溫度、氣象數(shù)據(jù)等）；
5、試運(yùn)行十五天，作全面數(shù)據(jù)記錄，用作分析和工程資料存檔。

1、檢查并確保光伏陣列完全被陽光照射并且沒有任何遮蔭。

2、如果系統(tǒng)沒有運(yùn)行，那么打開系統(tǒng)運(yùn)行開關(guān)讓它運(yùn)行15分鐘，然后再開始系統(tǒng)性能測(cè)試。

3、用一種或兩種方法進(jìn)行太陽輻射照度測(cè)試，并且將測(cè)試值記錄下來。用很高輻射值除以1000瓦/平方米，得出的數(shù)據(jù)為輻射比。

4、將光伏組件的輸出功率匯總記錄這些值，然后乘以0.7，就得到預(yù)期交流輸出的峰值。

5、通過逆變器或系統(tǒng)儀表記錄交流輸出，并將這個(gè)值記錄下來。

6、用交流測(cè)量功率值除以當(dāng)時(shí)的輻射比值，將這個(gè)值記錄下來。這個(gè)“交流修正值”是光伏系統(tǒng)的額定輸出功率，他應(yīng)該高于交流估算值的90％或者更多，如果低于交流估算值的90％，說明這個(gè)光伏系統(tǒng)有遮蔭、組件表面臟、連線錯(cuò)誤、保險(xiǎn)絲損壞、逆變器不能正常運(yùn)行等問題。